如何避免鋼絲鎧裝電力電纜在生產時鋼絲起燈籠現象

　　1、成纜工序

　　對于三芯電力電纜的鋼絲鎧裝，成纜要求必須圓整，線盤絕緣線芯的張力調整均勻，這樣為下道鋼絲鎧裝工序奠定了好的基礎。尤其成纜時特別注意成纜時絕緣線芯始端和末端必需要用等同外徑的牽引線，這樣保證絕緣線芯及成纜纜芯線始終在張力的作用下成纜，這樣成纜的纜芯線不會產生內應力，在鋼絲裝鎧時內應力不會表現出來;

　　2、鋼絲裝鎧(以2.5米或3.15米履帶式牽引盤絞機為例說明)

　　① 首先鋼絲放線輪必須有張力，且張力可調;

　?、?鋼絲直徑是根據成纜假定直徑來選取的，線盤鋼絲的根數是根據電纜理論計算值電纜的外徑確定的;

　　③ 鋼絲在分線板上分線必須均勻，在進入并線模具時鋼絲經過∽型的預成型裝置，且∽的距離必須與鋼絲節距相適應;

　?、?并線模具必須選取內孔粗糙度為0.025的鋼模材料的并線模，線盤其內孔尺寸不宜太大也不宜太小，太大鋼絲緊密性不好，太小增加鋼絲的牽引力，鋼絲不能暢通連續運行，且易將鋼絲表面損壞;

　?、?鋼絲鎧裝時纜芯始端和末端必需要有等同外徑的牽引線，這樣保證線始終在張力的作用下裝鎧，不會產生線在始端和末端產生內應力，同時鋼絲的始末端頭必須捆扎實，防止鋼絲滑移現象的出現;

　　⑥ 在鋼絲鎧裝后，通常要用雙層無紡布重疊繞包進行扎緊，因為，鋼絲的彈性很大，在上收線盤后，在彎曲作用下，易將外層的扎帶繃開，或是由于繞包后層與層間或層間線芯間的磨擦易將扎帶擦破，這些如果不能處理好將會給后道擠出工序帶來很大的麻煩。

　　3、護套的擠出工序：

　　在擠外護套時，根據鋼絲節距及電力電纜的長度將電纜的始端沿鋼絲方向旋轉幾圈后與牽引線連結，線盤且在牽引連結處用一鋼棒將其鎖定，這樣就可以防止電纜由于在鋼絲應力作用下回轉產生松散，以致于在擠出過程鋼絲起燈籠現象，此棒一直到了收線牽引后方可取下。