110KV(220KV )交聯聚乙烯絕緣高壓電纜生產工藝介紹

　　結構特點

　　導體--800mm2以下采用緊壓圓形結構,800~1000mm2四分割導體, 1200mm2及以上五分割導體

　　內外屏蔽層：屏蔽料采用進口超光滑的XLPE料,生產的220kV電纜內外導表面光潔,電場分布均勻塑料線盤

　　絕緣層：絕緣料采用進口超凈﹑超光滑XLPE料，與內外屏蔽三層共擠﹑緊密結合

　　緩沖層：采用4層半導電緩沖阻水層,保證施工及運行彎曲半徑,承受運行熱膨漲.并達到完整阻水性能

　　金屬護套：采用連續擠壓皺紋鋁套,保證密封性及電纜的機械性能,滿足施工抗壓不變形塑料線盤

　　瀝青涂層：防止皺紋鋁套受到腐蝕，電纜使用壽命更長

　　外護套：采用PVC或PE料包，以滿足電纜電性能及機械性能之需，也可采用阻燃型﹑防白蟻型材料

　　外護電極:石墨涂層，連續光滑,或擠出半導電層保證不脫落

　　高壓XLPE電纜生產流程塑料線盤

　　拉絲退火--緊壓絞合--三層共擠--干燥除氣--繞包緩沖層--擠包鋁護套--瀝青涂敷、擠包外護套、涂石墨--成品試驗

　　高壓電纜生產工藝管理

　　導 體

　　導體抽真空,滴涂防氧化劑,繞包聚酯帶防塵

　　絕 緣

　　控管連續生產時間:220kV/60h;110kV/80h,無焦料;

　　原料無塵室管控,用塵埃粒子計數器監控,無污染;

　　交聯工藝有冷,熱端外徑.厚度.偏心監測;

　　盤具內襯,防止壓傷,碰傷。

　　鋁護套

　　立式連續擠壓,無中斷接痕,不燙傷電纜,機械強度高,抗壓抗彎曲;

　　缺陷在線監測系統,全長掌控鋁護質量塑料線盤。

　　外護套

　　外護及電極可雙層擠出,確保護套質量

　　檢 測

　　獨立的品保大樓+先進的檢測設備

　　包 裝

　　牽引頭及尾封采用氬弧焊,確保敷設質量塑料線盤